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成立于2016年,專注于EPICOR ERP 服務,及ERP相關的互聯(lián)網(wǎng)。
項目背景:
球柵陣列封裝,簡稱BGA(Ball Grid Array Package),在上世紀90年代出現(xiàn)。BGA封裝提高了組裝成品率,改善電熱性能,厚度和重量小,使用頻率高,組裝可用共面焊接,可靠性高。
BGA芯片的球形引線分布在一個平面內,其共勉程度直接關系到引線端點和線路板的接觸情況。SMT電路板制造中出現(xiàn)的含點開路故障占總故障的1/3以上。BGA的共面性非常重要,共面性檢測實際上是對芯片引線三維尺寸檢測,并且是對不連續(xù)的各引線表面進行測量。
于是在本項目中,我司開發(fā)了一種BGA在線檢測及自動編帶的非標集成設備。
項目關鍵指標:
檢測精度需達到±10μm,GRR<10%,CPK1.67以上。(產(chǎn)品大小范圍:10*10mm-72*72mm)
項目亮點
該項目采用2D+3D視覺相結合的模式開發(fā)視覺檢測系統(tǒng),實現(xiàn)高精度的檢測。
該項目具體可實現(xiàn)功能:
自動上料:上料的同時確認BGA的極性是否放置正確和外觀是否完好。
載帶封裝:每放置一個BGA,編帶機按固定步距走一個距離,載帶覆膜通過熱壓封裝好一個BGA,設備下方的收料盤通過張力作用收料,當封裝到設定數(shù)量的BGA時,切斷料帶,同時觸發(fā)收料報警。
缺料預警:當載帶耗盡時,通過傳感器觸發(fā)缺料報警,同時在顯示屏上提示缺少載帶。
BGA型號替換:當BGA換型時,只需要調節(jié)編帶機軌道調寬旋鈕,換上相應的載帶盤、覆膜盤和收料盤,同時切換相應的編帶程序。
不良品排出:視覺檢測出NG,機械手將NG品放置到不良品通道的空盤中。
提高生產(chǎn)效率,生穩(wěn)定性及節(jié)省人力。
如需了解更多詳情或更多非標案例,歡迎聯(lián)系我們。